为什么我们不再使用传统烤箱，而改用红外固化技术
说实话，那些传统的对流式烤箱简直就是噩梦。它们体积庞大、加热速度慢，而且还需要大量化学物质才能完成工作。在“绿色环保”要求的推动下，以及无铅材料的日益普及，那种传统的工作方式已经不再适用了。
正因如此，越来越多的工厂开始转向使用红外固化灯。
传统烤箱的工作原理其实是：通过加热整个金属箱来让箱内的空气变热，从而加热工件。这显然是一种浪费。而红外固化技术则不同——它利用电磁辐射直接照射到工件上，不需要加热整个空间。这样就能节省大量的能源。
这对降低电费大有帮助。
由于我们可以使用短波或中波辐射来精准地加热树脂，因此就无需再浪费能量在无效的空间上。这样一来，干燥时间就会缩短，而且无需再为加热空气而支付费用。
如果你使用的是无铅焊料，那么你就知道温度控制的重要性了。稍有差错，就可能导致晶圆变形或无法达到所需的熔点。
红外灯则可以即时启动，还能实时调整功率，从而精确控制温度。再也不需要担心烤箱冷却太慢导致过度加热的问题了。真是非常精准的解决方案。
不过，我并不是说这是一种完美的解决方案。它也有其缺点。红外辐射强度很高，如果输送带的速度太慢或功率设置过高，就可能会烧毁光阻层。所以，必须妥善调节冷却风扇和屏蔽装置，以防止灯体过热。虽然需要一些调整，但这是值得的。
此外，使用红外固化技术还可以减少对溶剂类干燥剂的依赖。这样不仅更环保，还能简化工程师们的工作流程。
其实，这是一个简单又合理的替代方案而已。