Mantener todo seguro cuando los calentadores infrarrojos se encuentran con sustancias químicas inflamables
Si utiliza calentadores infrarrojos en líneas de limpieza química, seguramente ya conoce los problemas que esto conlleva. Hay vapores volátiles en el ambiente, y las presiones negativas afectan todo a su alrededor. En un entorno así, un bombillo común y corriente no es solo una mala opción: es incluso un peligro.
Por eso, fabricamos nuestros calentadores infrarrojos compatibles con condiciones de vacío, utilizando un tipo específico de encapsulamiento. El objetivo es asegurarse de que nada se encienda ni falle justo cuando menos se espera.
El valor del encapsulamiento especial
Los tubos de cuarzo estándar no están diseñados para este tipo de uso. Pueden agrietarse debido a los cambios térmicos o filtrarse en cuanto se cree un vacío. Utilizamos un proceso de sellado que aísla completamente el elemento calefactor del aire circundante. Es como un escudo que protege contra los agentes químicos corrosivos. Pero lo más importante es el sellado de las conexiones eléctricas. Al sellarlas, evitamos que las chispas lleguen a los gases inflamables. La corriente electrica permanece donde debe estar.
Manejo del vacío
El vacío cambia las reglas de la física. Al no haber aire, se pierde la convección. Por lo tanto, hay que depender únicamente de la radiación para transferir el calor. Diseñamos estos dispositivos para que puedan resistir altas densidades de calor, de modo que el filamento no se dañe. Además, el sello debe ser lo suficientemente resistente como para soportar la diferencia de presión entre el interior del dispositivo y la cámara de vacío. Si ese sello falla, el dispositivo se daña. Para evitarlo, utilizamos sellos reforzados de vidrio y metal.
Instalación y las consideraciones importantes
Estos dispositivos pueden integrarse fácilmente en la mayoría de las instalaciones de limpieza química. Son ideales para calentar rápidamente las soluciones químicas. Pero debo ser honesto sobre las desventajas. Debido a esa capa protectora, hay un poco más de material entre el filamento y el objetivo a calentar. Eso significa que hay una pequeña pérdida en la transmisión de luz infrarroja en comparación con un tubo sin esa capa. No es un problema grave, pero puede ser necesario aumentar la potencia o dejar que las partes se calienten un poco más tiempo antes de alcanzar la temperatura deseada.
Un par de consejos: utilice cables resistentes a altas temperaturas para las conexiones eléctricas. Asegúrese también de que su bomba de vacío pueda manejar los gases que se generan durante los primeros ciclos de funcionamiento. Una vez superada esa fase inicial, todo estará bien.