हम प्रत्येक लैंप ट्यूब का परीक्षण क्यों करते हैं? (और आपको इसकी चिंता क्यों करनी चाहिए?)
हम “यादृच्छिक नमूनों” का उपयोग नहीं करते। हमारी दुकान से निकलने वाली प्रत्येक लैंप ट्यूब का पूरी तरह से वोल्टेज-प्रतिरोध एवं इन्सुलेशन-प्रतिरोध परीक्षण किया जाता है।
क्यों? क्योंकि स्मार्ट सेंसरों एवं इन्फ्रारेड अरेयों की दुनिया में, थोड़ी सी भी खराबी बहुत बड़ी समस्या बन सकती है। ऐसी खराबी से कंट्रोल बोर्ड नष्ट हो सकता है, या पूरी उत्पादन प्रक्रिया रुक सकती है। कोई भी व्यक्ति शुक्रवार की दोपहर में ऐसी समस्याओं का सामना नहीं करना चाहता।
परीक्षण कैसे होता है?
हम लैंप ट्यूब पर उच्च-वोल्टेज का दबाव डालते हैं… ऐसा वोल्टेज जो सामान्य संचालन के दौरान उस लैंप ट्यूब पर नहीं आता।
ऐसा करने से, क्वार्ट्ज में मौजूद सूक्ष्म दरारें या अन्य छिपी हुई खराबियाँ भी सामने आ जाती हैं। लैंप ट्यूब के हमारी प्रयोगशाला में ही खराब होना बेहतर है, न कि आपकी मशीन में… यदि लीकेज करंट में थोड़ी भी गड़बड़ी है, तो वह लैंप ट्यूब बेकार ही है।
इसके बाद हम इन्सुलेशन-प्रतिरोध की जाँच करते हैं… ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि विद्युत-अवरोध मजबूत है… ऐसा करने से धारा बाहर नहीं जा पाती, और स्मार्ट सेंसरों के संवेदनशील सिग्नलों पर कोई असर नहीं पड़ता।
“99%” दर की समस्या
कुछ लोगों का मानना है कि केवल नमूनों का परीक्षण ही पर्याप्त है… लेकिन ऐसा नहीं है।
जब कई ज़ोनों वाला इन्फ्रारेड अरे बनाया जाता है, तो 99% दर वास्तव में एक विफलता ही है… क्योंकि एक ही खराब लैंप ट्यूब से पूरा सिस्टम ठप हो सकता है… इसीलिए हम प्रत्येक लैंप ट्यूब को ऐसे ही मानते हैं, जैसे कि वह ही सिस्टम को नष्ट कर सकता है।
वास्तविकता की जाँच
ध्यान दें… हमारा हाई-वोल्टेज परीक्षण तो एक बड़ी सुरक्षा व्यवस्था है… लेकिन यह कोई जादुई उपाय नहीं है… यह खराब इंस्टॉलेशन को ठीक नहीं कर सकता।
आपको यह भी सुनिश्चित करना होगा कि आपकी वायरिंग ऊष्मा-भार को सहन कर सके… हम तो लैंप ट्यूब की गुणवत्ता की गारंटी दे सकते हैं… लेकिन यदि आपके कनेक्टर ढीले हैं, या केबलें गर्मी के कारण क्षतिग्रस्त हो गई हैं, तो फिर भी समस्याएँ हो सकती हैं।
अपनी मशीन की ग्राउंडिंग व्यवस्था की भी जाँच करें… यही सबसे अच्छा तरीका है, ताकि सब कुछ सुचारू रूप से चल सके।