Por que nos preocupamos tanto com os testes de isolamento dos sensores em wafer
As ferramentas utilizadas na fabricação de wafer são extremamente exigentes. Com o calor intenso e as tolerâncias elétricas muito altas, não há espaço para erros.
Pense nisso: um pequeno vazamento de isolamento em um sensor de temperatura ou em um aquecedor pode causar danos graves em um circuito controlador ou arruinar todo um lote de wafer de silício. Isso é um pesadelo que ninguém quer enfrentar.
Por isso, não realizamos testes em amostras aleatórias. Cada unidade que sai da nossa fábrica passa por testes de tensão de ruptura (Hipot) e de resistência ao isolamento, em 100% das unidades. Sem exceções.
Testando os limites
Funciona da seguinte maneira: aplicamos uma tensão muito maior do que a que o sensor vai enfrentar durante seu funcionamento normal, a fim de identificar pontos fracos no isolamento. Se houver algum buraco ou ponto fraco na camada dielétrica, a corrente elétrica passará por ali.
Se um sensor queimar durante os testes? Isso é bom. Significa que conseguimos detectar o problema antes mesmo que ele cause danos em uma ferramenta valiosa milhões de dólares.
Por que “bom o suficiente” não é suficiente
Nesta indústria, uma taxa de falhas de 1% já é um desastre. Um único sensor defeituoso pode comprometer todo um lote de wafer.
Medimos a resistência ao isolamento em Megaohms, para garantir que o núcleo condutor esteja completamente isolado da camada externa. Se esse isolamento não for perfeito, surgirão correntes parasitas. E essas correntes podem interferir nas leituras do sensor, fazendo com que você tenha que lidar com problemas desnecessários.
O custo de ser rigoroso
Ser tão rigoroso tem seu preço. Os testes rigorosos levam tempo, o que pode atrasar a entrega dos produtos.
E, para ser honesto, essas ferramentas são bastante exigentes em termos de manutenção. Mesmo o melhor isolamento pode se degradar após milhares de horas de uso. Nossos testes garantem que o sensor esteja perfeito desde o primeiro dia, mas ainda é necessário monitorar possíveis vazamentos à medida que a ferramenta envelhece.
Construímos esses sensores para suportarem condições extremas de calor. Ao verificar o isolamento elétrico de cada componente, eliminamos a necessidade de suposições quanto à segurança do produto. Você pode simplesmente conectá-los e começar a usá-los imediatamente.