
Beralih ke penggunaan cahaya inframerah: Kawal suhu dalam sistem pembuatan pintar anda
Jika anda sedang membina sistem pembuatan pintar untuk Industri 4.0, anda pasti sudah tahu bahawa perisian hanyalah separuh daripada penyelesaian yang diperlukan. Masalah sebenarnya terletak pada perkakasan. Anda memerlukan peralatan yang mampu memproses data dengan tepat.
Dalam hal pemanasan wafer, kami menggunakan teknologi cahaya inframerah. Mengapa? Kerana ia sangat cepat. Dalam proses pengeluaran digital, kita tidak boleh membiarkan pemanas mengambil masa yang lama untuk berfungsi.
Tiada lagi kelewatan, hanya ketepatan
Pemanas jenis resistif yang digunakan pada zaman dahulu sangat lambat. Ia menyebabkan kelewatan yang mengganggu proses pengeluaran. Sebaliknya, cahaya inframerah bertindak balas dengan cepat terhadap arahan dari PLC. Kepadatan tenaga yang tinggi dan saiz peranti yang kecil memastikan sumber haba berada lebih dekat dengan wafer. Jarak yang lebih pendek bermakna lebih sedikit haba terbuang.
Selain itu, ia juga memudahkan proses pemantauan penggunaan tenaga. Apabila anda ingin mengetahui berapa banyak tenaga yang digunakan oleh setiap wafer secara masa nyata, anda memerlukan ketepatan seperti ini.
Keseimbangan antara kuasa dan penyejukan
Sistem ini direka untuk beroperasi 24/7 tanpa henti. Kami menggunakan penghasil cahaya inframerah gelombang pendek kerana ia dapat menembusi bahan substrat dengan baik, sehingga seluruh permukaan wafer mendapat suhu yang sama.
Namun, ada satu masalah. Jika anda meningkatkan kuasa pemanas untuk mempercepatkan proses pengeluaran, sistem penyejukan akan menghadapi tekanan. Jika sistem penyejukan tidak mencukupi, suhu persekitaran akan meningkat, dan ini akan mengganggu proses pengeluaran. Ia merupakan keseimbangan yang perlu dijaga.
Tiada lagi tekaan dalam penyelenggaraan
Industri 4.0 sebenarnya hanyalah cara untuk “melihat apa yang sedang berlaku”. Kami menghubungkan sistem cahaya inframerah terus ke lapisan data menggunakan sistem maklum balas tertutup. Anda boleh memantau prestasi penghasil cahaya tersebut dari semasa ke semasa. Apabila keluarannya turun di bawah tahap tertentu, sistem akan memberi amaran kepada anda. Anda boleh menggantikan komponen tersebut sebelum ia rosak sepenuhnya.
Tiada lagi tekaan. Tiada lagi penyelenggaraan berdasarkan harapan semata-mata. Hanya jadual penyelenggaraan yang dibuat berdasarkan apa yang sebenarnya berlaku.