Trên sàn sản xuất, một sai lệch 0,1°C trong quá trình nướng photoresist có thể làm dịch chuyển độ rộng đường kẻ vài nanomet—và làm mất đi hàng giờ công việc quang khắc. Trong sản xuất wafer khối lượng lớn, tính lặp lại nhiệt không phải là “điều tốt để có.” Nó chính là quy trình. Chúng tôi thiết kế hệ thống nhiệt siêu chính xác để giữ cho mỗi lần nướng mềm và nướng cứng luôn nằm trong ngân sách nhiệt, ngày qua ngày, trong các phòng sạch Class 1–100.
Dưới đây là những yếu tố quan trọng bên trong.
Mô-đun gia nhiệt không halogen của chúng tôi duy trì độ đồng đều ổn định ±0,1°C trên toàn bộ wafer, và độ ổn định điểm đặt này được giữ vững trong các chu kỳ làm việc liên tục 24/7. Phản hồi sóng ngắn NIR cho phép kiểm soát độ tăng nhiệt dưới một giây, giảm thiểu trễ nhiệt và bảo vệ tính toàn vẹn màng mỏng. Vật liệu tương thích phòng sạch và không sinh ra hạt bảo đảm số lượng tạp chất thấp, đồng thời hệ thống đáp ứng các yêu cầu an toàn SEMI và EHS. Công suất tiêu thụ được điều chỉnh phù hợp với cửa sổ quy trình, không theo nhu cầu đỉnh, nhờ đó tăng số lần nướng trên mỗi kilowatt-giờ mà không đánh đổi độ chính xác nhiệt độ.
Trong quang khắc, xử lý photoresist là bước quyết định tỷ lệ thành phẩm.
Chúng tôi duy trì việc loại bỏ dung môi trong nướng mềm đồng đều và sự bám dính trong nướng cứng có thể lặp lại, giúp kiểm soát kích thước chiều ngang (CD) nằm trong thông số kỹ thuật. Kết quả đạt được là giảm số lô làm lại, phân bố CD chặt chẽ hơn và thời gian chu trình dễ dàng lên kế hoạch. Đối với dây chuyền đóng gói, độ ổn định nhiệt tương tự đảm bảo sự đóng rắn và độ bền liên kết đáng tin cậy—giảm wafer phế và giảm các lần dừng máy không dự kiến. Việc tích hợp chuỗi cung ứng toàn cầu giúp hệ thống dễ dàng lắp đặt vào hạ tầng fab hiện có, phù hợp với diện tích thiết bị chính và các giao diện.
Một vài lưu ý thực tiễn trước khi hoàn tất.
Độ chính xác cao đòi hỏi việc lắp đặt có kỷ luật. Lên kế hoạch cho nguồn điện, tiếp đất và hệ thống thoát khí đạt chuẩn phòng sạch, đồng thời đảm bảo tốc độ tăng nhiệt trong công thức nằm trong giới hạn điều chỉnh của bộ điều khiển. Nền tảng được thiết kế cho hoạt động liên tục, nhưng cần hiệu chuẩn định kỳ mỗi 5.000+ giờ để duy trì hiệu suất ±0,1°C. Phù hợp bộ gia nhiệt với hình dạng buồng—khối nhiệt không tương thích sẽ làm giảm độ đồng đều.