Het juiste temperatuurniveau bereiken in de fabriek
Als je probeert een “slimme” fabriek te bouwen, zal je snel beseffen dat automatisering niet het moeilijke deel is. De echte uitdaging ligt bij de gegevens. Je hebt een systeem nodig dat in real-time met je kan communiceren. In onze opstellingen voor het verwarmen van halfgeleiders stoppen we met gokken en beginnen we met meten, door hoge-dichtheidsinfraroodsystemen te combineren met precisiethermocoupons. Dat is de enige manier om af te komen van die tijdrovende manuele controles en de processtappen echt te digitaliseren.
Waarom we gebruikmaken van infrarood
Infraroodsystemen zijn uitstekend, omdat ze geen contact hoeven te hebben met iets om je te vertellen wat er gebeurt. Ze werken onmiddellijk. Traditionele verwarmingsapparaten zijn traag – ze werken via geleiding, wat erg lang duurt. Infrarood bereikt direct de oppervlakte van de schijf en geeft je onmiddellijk antwoord.
We integreren deze systemen in de lay-out van de fabriek, zodat de warmte gelijkmatig over het hele substraat wordt verdeeld. Want als er een plek is waar het te heet wordt, dan is dat een ramp: dan is er een hele batch schijven verloren gegaan. Dat is een nachtmerrie die niemand wil hebben.
De beperkingen van thermocoupons
Infrarood geeft je een overzicht van de situatie, maar thermocoupons geven je de exacte waarde. Ze vertellen je precies wat er op een specifiek punt gebeurt.
Het probleem is dat thermocoupons vaak te groot zijn. Als ze te groot zijn, werken ze traag. En wanneer de sensor traag werkt, gaat de PID-regelaar boven de gewenste temperatuur uit. Het is een frustrerend proces dat de precisie verstoort.
Digitalisering – en de problemen die daarmee gepaard gaan
Om dit in een monitoringssysteem te integreren, gebruiken we digitale converters. Hierdoor krijgen we een digitale versie van het verwarmingproces. Het lijkt wel magie wanneer het goed werkt.
Maar hier komt het probleem: hoge frequenties zorgen voor elektrisch ruis. Als je slordig bent met de kabels en de thermocoupons naast hoge-spanningslijnen plaatst, zitten je gegevens vol met storingen. Je moet gebruikmaken van geschilderde kabels en ervoor zorgen dat de grondverbinding perfect is, zodat het signaal schoon blijft. Anders is je “slimme” fabriek eigenlijk niets meer dan een systeem dat alleen maar raadt.