देखिए, कैसे वेफर पानी से बाहर आता है… और अब आपको पता होगा कि अगला क्या होने वाला है… वेफर पानी से बाहर आते ही समय शुरू हो जाता है। पारंपरिक सुखाने की प्रक्रिया में, सतह पर 0.5°C का भी अंतर होने से त्वचा-स्तर पर तनाव पैदा होता है, फोटोरेजिस्ट में दोष उत्पन्न होते हैं, एवं कण भी चिपक जाते हैं। हमने अपनी अत्यधिक सटीक सुखाने वाली प्रणाली को इसी लक्ष्य के आधार पर विकसित किया है – प्रत्येक चक्र में पूरे वेफर पर ±0.1°C की समानता।
महत्वपूर्ण बातें
इस प्रणाली का मूल घटक, क्लीनरूम-अनुकूल, कण-रहित थर्मल मॉड्यूल है; यह चक एवं वेफर सतह पर ±0.1°C की समानता बनाए रखता है। क्लोज्ड-लूप नियंत्रण, उच्च-रिज़ॉल्यूशन वाले सेंसरों एवं कम-टर्बुलेंस वाली हवा-प्रवाह प्रणाली के द्वारा कार्य करता है… ताकि गर्म/ठंडे क्षेत्र न बनें। इससे ऐसे तापमान-प्रोफाइल प्राप्त होते हैं, जो फोटोरेजिस्ट के उपयुक्त तापमान-सीमा के भीतर ही रहते हैं… बिना किसी विचलन के। हम ऊर्जा-खपत को वास्तविक समय में ट्रैक करते हैं… ताकि आप प्रति लॉट, प्रति टूल, प्रति शिफ्ट की ऊर्जा-खपत को जान सकें।
लिथोग्राफी एवं रेजिस्ट प्रसंस्करण में इसका महत्व
तापमान-समानता ही महत्वपूर्ण है… क्योंकि यही महत्वपूर्ण आयामों के नियंत्रण एवं उत्पादन-दक्षता के लिए आवश्यक है। यदि वेफर की सतह सही तापमान पर रहे, तो पुनर्कार्य एवं अपशिष्ट कम हो जाता है। ऊर्जा-ऑडिट से ऐसी जानकारी प्राप्त होती है, जिसके आधार पर आप उचित कदम उठा सकते हैं… जैसे कि कम हवा-प्रवाह, छोटे रैम्प-प्रोफाइल, एवं विचलन होने से पहले ही रखरखाव किया जाए। परिणाम? कम कण, स्थिर लाइन-चौड़ाई, एवं प्रति वेफर कम ऊर्जा-खपत।
कुछ व्यावहारिक बातें
इस मॉड्यूल के लिए क्लास 1–100 क्लीनरूम एवं उचित वींडिंग-सिस्टम आवश्यक है… यह मानक इंटरफेसों के माध्यम से आपके मौजूदा प्रोसेस-कंट्रोलर से जुड़ जाता है। फोटोरेजिस्ट एवं बेकिंग-प्रोफाइलों के अनुरूप इसे समायोजित करने हेतु थोड़ा समय आवश्यक है। एक सीमा यह है कि इतनी उच्च समानता के कारण पर्यावरणीय परिवर्तनों के लिए कोई गुंजाइश नहीं रहती… इसलिए स्थानीय वातावरण को स्थिर रखना आवश्यक है।
परिणाम
इससे प्रक्रिया में दोहराव संभव हो जाता है… एवं ऊर्जा-डेटा भी उपयोगी होता है… जिससे आप प्रक्रिया को बेहतर तरीके से चला सकते हैं।