Maintenir la température basse dans les zones de nettoyage chimique
soyons honnêtes : utiliser des lampes à rayonnement infrarouge à proximité de solvants inflammables est très risqué. Un simple éclair ou une surface qui devient trop chaude suffit pour provoquer un désastre. C’est un environnement extrêmement dangereux.
C’est pourquoi nous ne prenons aucun risque. Nous gérons cette chaleur en combinant des réflecteurs en aluminium de haute pureté avec des systèmes d’étanchéité robustes.
Pourquoi nous choisissons les réflecteurs en aluminium
Nous utilisons de l’aluminium anodisé afin de diriger le rayonnement infrarouge exactement là où il doit aller : directement sur l’objet à traiter.
Pourquoi l’aluminium ? Parce qu’il ne se déforme pas sous pression. Il supporte bien la charge thermique et reflète le rayonnement infrarouge avec une efficacité incroyable.
L’avantage principal est que cela permet de focaliser la chaleur. En maintenant la chaleur sous contrôle, on évite que les rayonnements ne se propagent vers les réservoirs ou les tuyaux contenant des produits chimiques. Cela permet donc de maintenir l’air autour de l’équipement à une température basse, ce qui signifie que les vapeurs de solvants restent en dessous de leur point d’ébullition. Aucune surprise, aucun désastre.
Étanchéité totale
Dans ces zones, on ne peut pas laisser une lampe exposée aux éléments. C’est une source potentielle de dysfonctionnements.
Nous utilisons des systèmes d’étanchéité spéciaux pour protéger les connexions électriques de l’air corrosif. Nous scellons hermétiquement les extrémités et les jonctions électriques, afin que les vapeurs chimiques ne puissent pas pénétrer dans l’équipement.
Si vous avez déjà utilisé une lampe bon marché, vous savez qu’elles s’usent rapidement à cause des fumées corrosives qui endommagent l’isolation. Nos appareils sont conçus pour résister à ces conditions difficiles. Le boîtier est conçu pour empêcher toute fuite, ce qui permet au courant électrique de rester là où il doit être.
Les compromis liés à une chaleur intense
Voici le problème : les lampes à rayonnement infrarouge à forte puissance sont excellentes pour un séchage rapide. Mais il y a un inconvénient : plus la puissance est élevée, plus le réflecteur devient chaud.
Il vous faudra donc un système de ventilation efficace pour aérer correctement l’équipement. Si l’aération est insuffisante, la chaleur s’accumule dans le boîtier, ce qui finit par endommager les joints d’étanchéité.
Pour que tout fonctionne correctement, il suffit de vérifier les joints toutes les six mois. Un peu d’entretien suffit à garantir la sécurité de votre atelier.