رفتن به سمت استفاده از موجهای مادون قرمز: کنترل دقیق دمای واحدهای تولیدی هوشمند
اگر در حال ساخت یک واحد تولیدی هوشمند برای صنعت ۴.۰ هستید، احتمالاً میدانید که نرمافزار تنها نیمی از مسئله است؛ مشکل واقعی مربوط به سختافزار است. شما به تجهیزاتی نیاز دارید که بتوانند دادههای خروجی را به خوبی درک کنند.
در مورد گرم کردن ویفرها، ما از موجهای مادون قرمز استفاده میکنیم. چرا؟ چون این روش بسیار سریع است. در یک خط تولید دیجیتال، نمیتوانید منتظر بمانید تا دستگاه گرمکن به کار خود برسد.
دیگر هیچ تأخیری نیست، فقط دقت وجود دارد
مشکل تجهیزات گرمکننده سنتی این است که سریع عمل نمیکنند؛ آنها دارای تأخیرهای آزاردهندهای هستند که باعث اختلال در زمانبندی کار میشوند.
اما موجهای مادون قرمز متفاوت هستند؛ آنها تقریباً بلافاصله به دستورات PLC پاسخ میدهند. ما از تجهیزاتی استفاده میکنیم که چگالی انرژی بالایی داشته باشند و اندازه آنها کوچک باشد؛ به این ترتیب، منبع گرما در فاصله کمتری از ویفر قرار میگیرد. فاصله کمتر، به معنای اتلاف کمتر انرژی است.
علاوه بر این، این روش باعث میشود ردیابی میزان انرژی مصرفی واحدهای تولیدی آسانتر شود. وقتی میخواهید دقیقاً بدانید هر ویفر چه مقدار انرژی مصرف میکند، به چنین قابلیت پیشبینی نیاز دارید.
تعادل بین انرژی و سیستم خنککننده
ما این سیستمها را طوری طراحی کردهایم که بتوانند ۲۴ ساعته کار کنند. ما از فرستندههای موجهای مادون قرمز کوتاهامواج استفاده میکنیم؛ زیرا این فرستندهها انرژی را به خوبی در سطح ویفر توزیع میکنند.
اما مشکلی وجود دارد: اگر میزان انرژی را برای افزایش سرعت کار افزایش دهید، این امر بر سیستم خنککننده تأثیر خواهد داشت. اگر سیستم خنککننده کافی نباشد، دمای محیطی افزایش خواهد یافت و در نتیجه، واحدهای تولیدی از محدوده دمایی مناسب خارج خواهند شد. این یک تعادل لازم است.
حذف حدس و گمان در نگهداری تجهیزات
صنعت ۴.۰ در واقع روشی پیچیده برای بررسی آنچه در حال رخ دادن است، است.
ما سیستمهای موجهای مادون قرمز خود را مستقیماً به لایه دادههای واحدهای تولیدی متصل میکنیم؛ این کار باعث میشود بتوانیم وضعیت تجهیزات را در طول زمان مشاهده کنیم.
وقتی که خروجی سیستم به زیر یک میزان مشخص برسد، سیستم به ما هشدار میدهد. ما میتوانیم قطعات جایگزین را قبل از اینکه تجهیزات خراب شوند، جایگزین کنیم.
دیگر نیازی به حدس و گمان یا امید به بهترین نتایج نیست؛ فقط کافی است بر اساس آنچه در واقع رخ میدهد، برنامهریزی کنیم.